国内最先进的钢衬塑技术化工液体罐车制作特点

国内最先进的钢衬塑技术化工液体罐车制作特点，我公司引进一条国内最先进的不锈钢罐体自动焊接生产流水线，自动焊接生产线主要适用于各类油罐车、化工车、散装水泥车等、洒水车、搅拌车等专用汽车罐体的自动输送、组对、焊接变位、自动焊接等。可进行不锈钢和碳素钢板的拼接和筒身纵长缝自动焊接，该生产线可大大改进我公司产品质量，提高生产效率。公司在制作工艺采用欧洲标准化技术，制作采用材料采用武钢刚耐磨、高抗压锰钢Q345材料制作，外观靓丽，内部采用国内最先进的钢衬塑技术，又称钢衬聚乙烯技术，是将钢网焊接于钢制罐体表面，以聚乙烯专用材料，采用先进的滚塑工艺（滚塑技术）一次整体成型于钢制罐体内壁。钢、网、塑复合形成一个整体、这种钢塑复合材料生产的化工罐体具有特殊的化学物理性能。

▲化工半挂车有平板式、凹梁式和轮胎外露式结构、其车架为阶梯形，纵梁界面为工字形，具有刚度高、强度高等特点。车架货台主平面低，保证了运输的平稳性，适宜在各类工程机械、大型设备和钢材等。