国内最先进的钢衬塑技术化工液体罐车制作特点,我公司引进一条国内最先进的不锈钢罐体自动焊接生产流水线,自动焊接生产线主要适用于各类油罐车、化工车、散装水泥车等、洒水车、搅拌车等专用汽车罐体的自动输送、组对、焊接变位、自动焊接等。可进行不锈钢和碳素钢板的拼接和筒身纵长缝自动焊接,该生产线可大大改进我公司产品质量,提高生产效率。公司在制作工艺采用欧洲标准化技术,制作采用材料采用武钢刚耐磨、高抗压锰钢Q345材料制作,外观靓丽,内部采用国内最先进的钢衬塑技术,又称钢衬聚乙烯技术,是将钢网焊接于钢制罐体表面,以聚乙烯专用材料,采用先进的滚塑工艺(滚塑技术)一次整体成型于钢制罐体内壁。钢、网、塑复合形成一个整体、这种钢塑复合材料生产的化工罐体具有特殊的化学物理性能。
▲化工半挂车有平板式、凹梁式和轮胎外露式结构、其车架为阶梯形,纵梁界面为工字形,具有刚度高、强度高等特点。车架货台主平面低,保证了运输的平稳性,适宜在各类工程机械、大型设备和钢材等。
▲半挂车后桥采用双联式可调平衡悬挂,制动管路为国际流行的型式,操作方便,行驶平稳,是港口、码头、货站等场所理想的运输工具。
我公司生产的半挂车质量可靠,结构精密,外型美观,制动效果好,设计符合人体工程学,具有装载质量大,装载物品稳当,结实的特点。
鄂公网安备 42130202001504号